Гумен екструдер за горещо захранване

Екструдерът за каучук с горещо подаване на протектора AUGU предлага иновативен подход към екструдирането на протектора на гумата, проектиран с гъвкавостта да отговаря на уникалните изисквания на индустрията. Неговата система за горещо подаване и дефинираните от потребителя настройки позволяват широк набор от профили за екструдиране, поддържани от интелигентно PLC управление за безпроблемна работа.

Параметър на гумен екструдер с горещо захранване AUGU

Характеристики на AUGU Tread Hot Feed гумен екструдер

- Система за горещо подаване: Осигурява равномерен поток на материала за постоянно качество на екструдиране.

- Регулируеми настройки на скоростта: Настройте скоростта на екструдиране, за да съответства на различни каучукови смеси.

- Модулни накрайници: Улесняване на бързите промени за различни продуктови профили.

- Разширено PLC управление: Осигурява прецизна автоматизация за сложни процеси на екструдиране.

- Цялостно персонализиране: Отговаря на широк спектър от нужди за екструдиране с индивидуални конфигурации.

Обхват на приложение на AUGU Tread Hot Feed Rubber Extruder

 - Екструзия на протекторите на гумите: Специално проектирани за производство на протектори на гуми със сложни шарки.

- Персонализирани гумени профили: Подходящи за създаване на персонализирани гумени профили за различни приложения.

- Автомобилни гумени компоненти: Идеален за производство на висококачествени автомобилни гумени части.

- Екструдиране на промишлен каучук: способен да се справи с широк спектър от задачи за екструдиране на промишлен каучук.

Защо да изберете нас?

1. Персонализирана конфигурация: Настройте екструдера с желаните накрайници и регулирайте скоростта на шнека за материала.

2. Въвеждане на материала: Въведете гумения материал в бункера на екструдера.

3. PLC програмиране: Въведете необходимите параметри в PLC за автоматизирана работа.

4. Начало на екструзията: Стартирайте процеса на екструзия, като се уверите, че материалът се подава равномерно.

5. Мониторинг на качеството: Непрекъснато наблюдавайте изхода на екструзията за точност на размерите и целостта на материала.

6. Събиране на продукти: Съберете екструдираните каучукови продукти, докато излизат от матрицата.

7. Боравене след екструдиране: Управление на екструдираните продукти за по-нататъшна обработка или директна употреба.

8. Изключване и поддръжка на системата: Изключете безопасно системата и извършете рутинни проверки, за да поддържате производителността на оборудването.